Iedomājieties, ka ražotājam tiek piešķirts līgums par ļoti svarīga nerūsējošā tērauda ražošanu.Metāla plāksnes un cauruļveida profili tiek sagriezti, saliekti un metināti pirms ieiešanas apdares stacijā.Šī sastāvdaļa sastāv no plāksnēm, kas vertikāli piemetinātas uz cauruļvada.Metinātā šuve izskatās labi, taču tā nav ideālā stāvoklī, kādā klients vēlas.Tāpēc slīpmašīnai ir nepieciešams ilgāks laiks nekā parasti, lai noņemtu metināšanas metālu.Tad, diemžēl, uz virsmas parādījās dzidrs zils plankums - skaidra zīme par pārmērīgu siltuma padevi.Šajā gadījumā tas nozīmē, ka detaļas neatbilst klienta prasībām.
Pulēšana un apdare parasti tiek veikta manuāli, kas prasa elastību un prasmes.Ņemot vērā visas izmaksas, kas jau ir ieguldītas sagatavē, kļūdas precīzās apstrādes laikā var būt ļoti dārgas.Turklāt dārgiem termiski jutīgiem materiāliem, piemēram, nerūsējošajam tēraudam, metāllūžņu pārstrādes un uzstādīšanas izmaksas ir vēl augstākas.Savienojumā ar sarežģītām situācijām, piemēram, piesārņojumu un pasivācijas kļūmēm, kādreiz ienesīgais nerūsējošā tērauda darbs var pārvērsties par katastrofu, kurā tiek zaudēta nauda vai pat tiek sabojāta reputācija.
Kā ražotāji to visu var novērst?Viņi var sākt, apgūstot slīpēšanu un precīzu apstrādi, apgūstot katru metodi un to, kā tās ietekmē nerūsējošā tērauda sagataves.
Tie nav sinonīmi.Patiesībā ikvienam ir principiāli atšķirīgi mērķi.Pulēšana var noņemt urbumus un lieko metināšanas metālu un citus materiālus, un virsmas apstrādi var pabeigt ar metāla apdari.Ja ņem vērā, ka slīpēšana ar lieliem diskiem var ātri noņemt lielu daudzumu metāla, atstājot ļoti dziļu "virsmu", šī neskaidrība ir saprotama.Bet, pulējot, skrāpējumi ir tikai sekas, lai ātri noņemtu materiālus, īpaši, ja tiek izmantoti karstumjutīgi metāli, piemēram, nerūsējošais tērauds.
Smalkā apstrāde tiek veikta pa posmiem, operatoriem sākot ar rupjākiem abrazīviem materiāliem un pēc tam izmantojot smalkākus slīpripas, neaustas abrazīvas materiālus, iespējams, filca paliktņus un pulēšanas pastu, lai iegūtu spoguļa apstrādi.Mērķis ir sasniegt noteiktu gala efektu (grafiti raksts).Katrs solis (smalkāka grants) noņems dziļākas skrāpējumus no iepriekšējā soļa un nomainīs tos ar mazākiem skrāpējumiem.
Pateicoties dažādiem slīpēšanas un apdares mērķiem, tie bieži vien nevar papildināt viens otru, un, ja tiek izmantota nepareiza palīgmateriālu stratēģija, tie var pat kompensēt viens otru.Lai noņemtu lieko metināšanas metālu, operators ar slīpripu atstāja ļoti dziļas skrāpējumus un pēc tam nodeva detaļas kumodei, kurai tagad ir jāpavada daudz laika šo dziļo skrāpējumu noņemšanai.Šī secība no slīpēšanas līdz precīzai apstrādei joprojām ir visefektīvākais veids, kā izpildīt klientu precīzās apstrādes prasības.Bet atkal tie nav viens otru papildinoši procesi.
Parasti sagatavju virsmām, kas paredzētas izgatavošanai, nav nepieciešama slīpēšana un apdare.To var panākt tikai detaļu slīpēšana, jo slīpēšana ir ātrākais veids, kā noņemt metinātās šuves vai citus materiālus, un slīpripas atstātās dziļās skrāpējumi ir tieši tas, ko klients vēlas.To detaļu ražošanas metode, kurām nepieciešama tikai precīza apstrāde, neprasa pārmērīgu materiāla noņemšanu.Tipisks piemērs ir nerūsējošā tērauda daļa ar estētiski pievilcīgu metinājumu, kas aizsargāts ar volframa gāzi, kas vienkārši jāsajauc un jāsaskaņo ar pamatnes virsmas rakstu.
Slīpmašīnas, kas aprīkotas ar zemu materiālu noņemšanas riteņiem, var radīt nopietnas problēmas nerūsējošā tērauda apstrādē.Tāpat pārmērīgs karstums var izraisīt zilumu un mainīt materiāla īpašības.Mērķis ir saglabāt nerūsējošā tērauda daudzumu pēc iespējas zemāk visa procesa laikā.
Lai to panāktu, palīdzēs izvēlēties riteni ar ātrāko demontāžas ātrumu, pamatojoties uz pielietojumu un budžetu.Slīpripas ar cirkonija daļiņām slīpē ātrāk nekā alumīnija oksīds, taču vairumā gadījumu vislabāk darbojas keramikas diski.
Keramikas daļiņas ir ļoti izturīgas un asas, un tās nolietojas unikālā veidā.To nodilums nav gluds, bet, pakāpeniski sadaloties, tie joprojām saglabā asas malas.Tas nozīmē, ka to materiāla noņemšanas ātrums ir ļoti ātrs, parasti vairākas reizes lielāks nekā citiem slīpripām.Tas parasti izraisa to, ka stikls pārvēršas apļos, kas ir papildu izmaksu vērti.Tie ir ideāla izvēle nerūsējošā tērauda apstrādei, jo tie var ātri noņemt lielus gružus, radīt mazāk siltuma un deformācijas.
Neatkarīgi no ražotāja izvēlētā slīpripas veida ir jāņem vērā piesārņojuma iespēja.Lielākā daļa ražotāju zina, ka viņi nevar izmantot vienu un to pašu slīpripu gan oglekļa tēraudam, gan nerūsējošajam tēraudam.Daudzi uzņēmumi fiziski atdala oglekļa un nerūsējošā tērauda slīpēšanas uzņēmumus.Pat nelielas dzirksteles no oglekļa tērauda, kas nokrīt uz nerūsējošā tērauda daļām, var izraisīt piesārņojuma problēmas.Daudzām nozarēm, piemēram, farmācijai un kodolrūpniecībai, ir vajadzīgas videi draudzīgas patēriņa preces
Ievietošanas laiks: 03.03.2023